Atlas klej hoter u 25kg-Szybka wysyka

Description

Atlas klej hoter u 25kg
ATLAS HOTER U produkowany jest w postaci suchej mieszanki najwyższej jakości spoiwa cementowego, kruszyw oraz specjalnie dobranych środków modyfikujących.

Posiada bardzo wysoką przyczepność dzięki podwyższonej zawartości dyspersji polimerowych wykazuje wysoką przyczepność do
podłoży mineralnych oraz do płyt EPS i XPS. Na kształtowanie tego
parametru korzystnie wpływa również zróżnicowany, szczelny stos
nasypowy mieszanki kruszyw. Zaprawa mocno przylega nawet do
trudnych podłoży, np. do powierzchni pokrytych powłokami malarskimi o dobrej przyczepności do podłoża.

Posiada zwiększoną odporność na pękanie dzięki zbrojeniu strukturalnemu włóknami zaprawa posiada podwyższoną odporność na:
– powstawanie mikrorys na wstępnym etapie wiązania,
– powstawanie pęknięć w trakcie eksploatacji systemu.

Jest paroprzepuszczalny.
Dostępny jest w dwóch wersjach: na białym cemencie (ATLAS HOTER U BIAŁY) bądź na szarym cemencie (ATLAS HOTER U) zastosowane białego cementu zwiększa wytrzymałość warstwy wykonanej
z kleju

W systemach ETICS – do przyklejania płyt termoizolacyjnych ze styropianu EPS (białego i grafitowego) oraz płyt XPS i wykonywania na
nich warstwy zbrojonej,
Umożliwia mocowanie płyt ze styropianu o grubości do 50 cm.

Umożliwia mocowanie płyt XPS o grubości do 20 cm.

Jest zalecany do prac izolacyjnych w budownictwie pasywnym
i energooszczędnym.
Stanowi element systemów ociepleń może być stosowany do wykonywania ociepleń budynków nowo wznoszonych oraz poddawanych termomodernizacji.

Przyklejanie termoizolacji
Przygotowanie podłoża do przyklejania płyty
Podłoże powinno być:
niezmrożone i suche,
stabilne – dostatecznie nośne, odporne na odkształcenia
i wysezonowane,
równe – większe nierówności należy wypełnić zaprawą:
– ATLAS ZW 330,
– ATLAS ZAPRAWĄ TYNKARSKĄ,
oczyszczone – z warstw mogących osłabić przyczepność zaprawy,
zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, resztek
farby,
zagruntowane emulsją:
– ATLAS GRUNT NKP (gotowy do użycia bez rozcieńczania),
– ATLAS UNI-GRUNT,
– ATLAS UNI-GRUNT KOLOR,
– ATLAS UNI-GRUNT ULTRA,
Gruntowanie wykonać w przypadku podłoży chłonnych lub nierównomiernie nasiąkliwych (np. w przypadku wcześniejszych lokalnych
napraw); gruntowania wymagają również słabe tynki cementowe,
cementowo-wapienne, a także mury wykonane z betonu komórkowego, bloczków silikatowych lub pustaków żużlobetonowych.
Przed rozpoczęciem przyklejania płyt należy zamocować i wypoziomować listwę cokołową, która stanowi dolne wykończenie ocieplenia.

Płyty izolacyjne kleić przy zachowaniu mijankowego układu spoin
pionowych. Bezpośrednio po nałożeniu zaprawy klejącej płytę należy przyłożyć do podłoża, a następnie dobić do żądanego położenia
za pomocą łaty. Do mocowania za pomocą łączników mechanicznych można przystąpić najwcześniej po upływie doby od przyklejenia
płyt. W przypadku dodatkowego mocowania należy stosować łączniki z trzpieniem tworzywowym lub stalowym w ilości zgodnej z projektem technicznym ocieplenia, min. 4 szt/m2.
Warstwa zbrojona
Przygotowanie płyt pod warstwę zbrojoną
Powierzchnia płyt przed wykonaniem na nich warstwy zbrojonej powinna być wolna od szronu, równa, czysta, stabilna i odpylona. Przed
wykonywaniem warstwy zbrojonej na płytach grafitowych, należy je
przeszlifować i odpylić.
Wykonywanie warstwy zbrojonej.
Do wykonania warstwy zbrojonej można przystąpić nie wcześniej niż
po trzech dniach od przyklejenia płyt. Warstwę zbrojoną stanowi
siatka zbrojąca, wykonana z włókna szklanego, zatopiona w zaprawie
klejącej.
Warstwę zbrojoną wykonuje się poprzez równomierne nałożenie zaprawy pacą (np. zębatą o rozmiarze zębów 6-10 mm), a następnie
rozłożenie siatki zbrojącej i zatopienie jej przy użyciu pacy, jednocześnie szpachlując na gładko. Ważne jest aby siatka zbrojąca była niewidoczna i całkowicie zatopiona w kleju. Siatkę należy układać na zakład o szerokości min. 10 cm.
Pozostałe nierówności po wyschnięciu zaprawy należy zeszlifować,
ponieważ mogą uniemożliwić prawidłowe wykonanie tynku.
W celu uniknięcia zarysowań w narożach otworów należy pod kątem
45 stopni wkleić dodatkowe paski siatki o wymiarach min.
20 x 35 cm. Wzmocnienia powinny znajdować się pod właściwą warstwą zbrojoną.
Prace wykończeniowe
Do tynkowania można przystąpić, po wyschnięciu zaprawy (ok. 3 dni)
i gdy warunki atmosferyczne będą odpowiadały wymaganiom wskazanym w Kartach Technicznych tynków. Przed tynkowaniem, warstwę zbrojoną należy pokryć podkładowa masa tynkarską, właściwą
dla wybranego tynku.
Zużycie
Dokładne zużycie materiału zależne jest od parametrów podłoża
(. stopnia równości) oraz od przyjętej technologii przyklejania
płyt.
Przyklejanie płyt: od 4,0 do 5,0 kg/m2.
Wykonanie warstwy zbrojonej: od 3,0 do 3,5 kg/m2.